Terdapat dua sebab kerosakan pada pengedap pam pelbagai peringkat: kerosakan manusia dan kerosakan semula jadi. Komponen pengedap pam berbilang peringkat mungkin rosak akibat calar, benjolan dan terhimpit semasa membuka dan menutup. Kerosakan mekanikal antara dua permukaan pengedap. Di bawah tindakan suhu dan tekanan tinggi, atom mengalami penyusupan dan kebocoran bersama, mengakibatkan lekatan. Apabila kedua-dua permukaan pengedap bergerak ke arah satu sama lain, kawasan pelekat mudah dipisahkan. Semakin tinggi kekasaran permukaan pengedap pam pelbagai peringkat, semakin mudah fenomena ini berlaku.
Haus, curahan dan peronggaan permukaan pengedap pam pelbagai peringkat semasa aktiviti media. Zarah halus terapung dalam medium berlanggar dan menyinggung permukaan pengedap, menyebabkan kerosakan setempat. Medium bergerak berkelajuan tinggi terus membasuh permukaan pengedap, menyebabkan kerosakan setempat. Apabila medium bercampur dan mengewap secara tempatan, gelembung gas pecah dan menjejaskan permukaan permukaan pengedap, menyebabkan kerosakan setempat. Hakisan medium, digabungkan dengan tindakan bergantian hakisan kimia, akan menghakis permukaan pengedap dengan kuat.
Disebabkan oleh faktor-faktor seperti sentuhan bersama antara permukaan pengedap, sentuhan antara permukaan pengedap dan badan pengedap dan badan injap, serta perbezaan dalam kepekatan sederhana dan kepekatan oksigen, perbezaan potensi boleh berlaku, mengakibatkan kakisan elektrokimia dan hakisan permukaan pengedap pada bahagian anod. Walau bagaimanapun, tanpa menghasilkan arus, medium berhampiran permukaan pengedap secara langsung bertindak balas dengan permukaan pengedap, membentuk hakisan kimia dan menghakis permukaan pengedap.
Kualiti pemprosesan yang lemah pada permukaan pengedap terutamanya menunjukkan kecacatan seperti retak, liang, dan kemasukan pada permukaan pengedap. Disebabkan pemilihan spesifikasi kimpalan dan rawatan haba yang tidak betul, serta kawalan yang lemah semasa proses kimpalan dan rawatan haba, kekerasan permukaan pengedap terlalu tinggi atau terlalu rendah. Kekerasan yang tidak sekata dan rintangan kakisan permukaan pengedap yang disebabkan oleh pemilihan bahan yang salah atau rawatan haba yang tidak betul disebabkan terutamanya oleh peniupan logam asas ke atasnya semasa proses kimpalan, yang mencairkan komposisi aloi permukaan pengedap.